螺旋输送机油封的常见故障

在使用螺旋输送机粉状物料时，因为粉状物料的特性使其极易沿转动轴渗入轴承座内，从而造成轴承的损坏，所以设计时着重考虑轴承座的密封问题。螺旋输送机由于油封失效的原因有多种，而采用以上结构时一旦油封失效，立即予以换，如不能及时发现并换，则势必造成轴承损坏。螺旋轴与轴承之间的密封采用双道油封密封。左侧的一道油封防止细粉进入轴承座，右侧一道密封防止轴承的润滑脂顺轴流入料筒，污染物料。螺旋输送机油封又称旋转唇形密封圈，在自由状态下，油封内径比轴径小，即有的过盈量。油封装到轴上后，其刃口的压力和自紧弹簧的收缩力对密封轴产生的径向抱紧力，遮断泄漏，达到密封的目的。旋转轴的转速越高，油封对轴的摩擦越大，则温升越高而油封的寿命越低。

螺旋输送机油封的常见故障有：

1.螺旋输送机唇口磨损；橡胶老化；装配不良；

2.螺旋输送机油封唇口软化；溶胀或硬化、龟裂；

3.螺旋输送机轴的表面粗糙度不当或表面硬度不当等等

影响螺旋输送机工作的因素有：

1、转速与给料量在确定范围内呈现性关系。低于或高于这个范围，线性关系会变化，影响物料准确添加。而不同物料的合适转速并不一样，即使同一种物料，粒度不同，较佳转速范围也不一样，需要试验来确定。

2、对于易结拱搭桥的物料，料斗应配翻料机构以破拱。破拱机可与螺杆分别设置，也可与螺杆做成一体，主要考虑物料性状和工作转速等因素来选取。

3、料斗设计应考虑对给料螺杆减小压力，需要时要增设减压机构，以提高给料精度。

4、物料出口若接气力输送管道，则要考虑是吸送还是吹送，气力输送压力大小等因素，设计机体、密封及确定有关参数。以减小气压对给料机准确给料的影响。移动式输送机

5、有的主流物料流量变化较大，这时，需要添加物随主流物料变化而变化。可对主流物料增加流量传感器，将信号传递给控制器，由控制器改变螺杆给料量，以使添加物与主流物料配比动态一致。

6、由于粉体物料变化因素多，即使是同一种物料，含水率、粒度、充满系数等不一样，物理性状也发生较大变化。